हाय स्पीड पीई पीपी (पीव्हीसी) नालीदार पाईप एक्सट्रूजन लाइन

हाय स्पीड पीई पीपी (पीव्हीसी) कोरुगेटेड पाईप एक्सट्रूजन लाइन वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

संक्षिप्त वर्णन:

प्लास्टिक कोरुगेटेड पाईप मशीनचा वापर प्लास्टिक कोरुगेटेड पाईप्स तयार करण्यासाठी केला जातो, जो प्रामुख्याने शहरी ड्रेनेज, सांडपाणी व्यवस्था, महामार्ग प्रकल्प, शेतजमीन जलसंधारण सिंचन प्रकल्पांमध्ये वापरला जातो आणि रासायनिक खाण द्रव वाहतूक प्रकल्पांमध्ये देखील वापरला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये तुलनेने विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. कोरुगेटेड पाईप मेकिंग मशीनमध्ये उच्च उत्पादन, स्थिर एक्सट्रूजन आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशनचे फायदे आहेत.

आम्हाला चौकशी पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

वर्णन

प्लास्टिक कोरुगेटेड पाईप मशीनचा वापर प्लास्टिक कोरुगेटेड पाईप्स तयार करण्यासाठी केला जातो, जो प्रामुख्याने शहरी ड्रेनेज, सांडपाणी व्यवस्था, महामार्ग प्रकल्प, शेतजमिनीचे पाणी संवर्धन सिंचन प्रकल्पांमध्ये वापरला जातो आणि रासायनिक खाण द्रव वाहतूक प्रकल्पांमध्ये देखील वापरला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये तुलनेने विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. कोरुगेटेड पाईप बनवण्याच्या मशीनमध्ये उच्च उत्पादन, स्थिर एक्सट्रूजन आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशनचे फायदे आहेत. एक्सट्रूडर वापरकर्त्याच्या सामग्रीच्या विशेष परिस्थितीनुसार डिझाइन केले जाऊ शकते, जसे की पीई पीपी किंवा पीव्हीसी. पीई पीपी डबल-वॉल कोरुगेटेड पाईप एक्सट्रूजन लाइन नवीन प्रकारचे उच्च-कार्यक्षमता सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर वापरते. पीव्हीसी कोरुगेटेड पाईप मशीन मोठ्या फ्लॅट ट्विन किंवा शंकूच्या आकाराचे ट्विन एक्सट्रूडर वापरते. निवडीसाठी सिंगल लेयर आणि दोन लेयरसह. दुहेरी भिंतीवरील कोरुगेटेड पाईप्स बनवण्यासाठी, दोन प्रकार आहेत,क्षैतिज दुहेरी भिंतीवरील नालीदार पाईप एक्सट्रूजन लाइनआणिउभ्या दुहेरी भिंतीवरील नालीदार पाईप एक्सट्रूजन लाइन.

पीई पीपी कोरुगेटेड पाईप एक्सट्रूजन लाइन (१)

पीई पीपी कोरुगेटेड पाईप एक्सट्रूजन लाइन (२)

प्रक्रिया प्रवाह

कच्चा माल → मिक्सिंग → व्हॅक्यूम फीडर → प्लास्टिक हॉपर ड्रायर → एक्सट्रूडर → एक्सट्रूजन मोल्ड → फॉर्मिंग मोल्ड → वॉटर कूलिंग फॉर्मिंग मशीन → स्प्रे कूलिंग वॉटर टँक → कटिंग मशीन → स्टॅकर

वैशिष्ट्ये आणि फायदे

१. एचडीपीई नवीन प्रकारचे उच्च-कार्यक्षमता असलेले सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्वीकारते आणि पीव्हीसी मोठ्या फ्लॅट ट्विन किंवा शंकूच्या आकाराचे ट्विन एक्सट्रूडर स्वीकारते. मोठे शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर किंवा समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर कमी तापमानात आणि स्थिर एक्सट्रूजनवर उत्कृष्ट प्लास्टिसायझेशन साध्य करू शकतात.
२. मॉड्यूल कूलिंग पद्धत ही जबरदस्तीने पाणी कूलिंग आहे, जी मॉड्यूलच्या कूलिंग गतीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते, ज्यामुळे उच्च-गती उत्पादन साध्य होते.
३. दुहेरी भिंतीवरील नालीदार पाईप मशीन लाईन नावाची नालीदार पाईप लाईन तयार केलेल्या पाईपचे विविध गुणधर्म मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी ऑनलाइन फ्लेअरिंग करू शकते.
४. आयातित रेशो-समायोजित झडप दाब स्थिर आणि विश्वासार्ह बनवते.
५. क्षैतिज प्रकारचा कोरुगेटर
६. कार्यरत प्लेटफॉर्म त्रिमितीयदृष्ट्या समायोज्य आहे.
७. पॉवर बंद झाल्यावर स्वयंचलित संरक्षण प्रणाली सुरू होते आणि कार्यक्षम परत येते.
८. स्वयंचलित स्नेहन स्टेशन
९. मोल्ड ब्लॉक्स हे विशेष अॅल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनलेले असतात आणि त्यांचे वजन कमी असते, त्यांची ताकद जास्त असते, त्यांची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते, थर्मल एक्सपेंशनचे गुणांक कमी असतात.
१०. पाईप जलद तयार करणाऱ्या कोरुगेटेड साच्यांना चांगले थंड करण्यासाठी एअर कूलिंग आणि वॉटर कूलिंग.
११. नालीदार पाईप कटिंग मशीनमध्ये उच्च अचूकता आणि धूळ नसण्याचे फायदे आहेत.
१२. संपूर्ण लाईनमध्ये पीएलसी मायक्रो-कॉम्प्युटर कंट्रोल सिस्टीमचा वापर केला जातो जो वितळण्याचे तापमान आणि दाब दृश्यमानपणे दाखवू शकतो, वेग, त्रुटी अलार्म तयार करतो आणि मूलभूत प्रक्रियेची साठवण क्षमता देखील आहे.

तपशील

पीई/पीपीसाठी सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर

स्क्रू डिझाइनसाठी ३३:१ एल/डी रेशोवर आधारित, आम्ही ३८:१ एल/डी रेशो विकसित केला आहे. ३३:१ रेशोच्या तुलनेत, ३८:१ रेशोमध्ये १००% प्लास्टिसायझेशन, आउटपुट क्षमता ३०% ने वाढवणे, ३०% पर्यंत वीज वापर कमी करणे आणि जवळजवळ रेषीय एक्सट्रूजन कामगिरी गाठण्याचा फायदा आहे. व्हर्जिन मटेरियलसाठी एल/डी रेशो ३८:१ स्क्रू आणि रिसायकल मटेरियलसाठी एल/डी ३३:१ स्क्रू स्वीकारा.

सिमन्स टच स्क्रीन आणि पीएलसी
आमच्या कंपनीने विकसित केलेला प्रोग्राम लागू करा, सिस्टममध्ये इंग्रजी किंवा इतर भाषा इनपुट करा.
बॅरलची सर्पिल रचना
बॅरलच्या फीडिंग भागामध्ये सर्पिल स्ट्रक्चरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे मटेरियल फीड स्थिर राहते आणि फीडिंग क्षमता देखील वाढते.
स्क्रूची विशेष रचना
चांगले प्लास्टिसायझेशन आणि मिक्सिंग सुनिश्चित करण्यासाठी स्क्रूची रचना विशेष संरचनेसह केली आहे. न वितळलेले साहित्य स्क्रूच्या या भागातून जाऊ शकत नाही.
एअर कूल्ड सिरेमिक हीटर
सिरेमिक हीटर दीर्घकाळ काम करण्याचे आयुष्य सुनिश्चित करते. हीटरचा हवेशी संपर्क येणारा भाग वाढवण्यासाठी ही डिझाइन आहे. हवा थंड करण्याचा चांगला परिणाम देण्यासाठी.
उच्च दर्जाचे गिअरबॉक्स
गियरची अचूकता ५-६ ग्रेड आणि ७५dB पेक्षा कमी आवाज सुनिश्चित केला जाईल. कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर पण उच्च टॉर्कसह.

पीव्हीसीसाठी शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर

पीव्हीसी तयार करण्यासाठी शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर आणि समांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर दोन्ही वापरता येतात. नवीनतम तंत्रज्ञानासह, शक्ती कमी करण्यासाठी आणि क्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी. वेगवेगळ्या सूत्रानुसार, आम्ही चांगला प्लास्टिसायझिंग प्रभाव आणि उच्च क्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी वेगवेगळे स्क्रू डिझाइन प्रदान करतो.

एक्सट्रूजन मोल्ड

डाय हेडच्या आत बाह्य थर आणि आतील थर दोन्ही बाहेर काढले जातात. डाय हेडच्या आत प्रत्येक मटेरियल फ्लो चॅनेल समान रीतीने ठेवलेले असते. प्रत्येक चॅनेल उष्णता उपचार आणि मिरर पॉलिशिंगनंतर असते जेणेकरून मटेरियलचा प्रवाह सुरळीत होईल. तसेच डाय हेड दोन्ही थरांमध्ये कॉम्प्रेस्ड हवा प्रदान करते. कॅलिब्रेशन स्लीव्हचा वापर आतील थर थंड करण्यासाठी केला जातो जेणेकरून आत गुळगुळीत आणि सपाट पाईप तयार होईल. चांगला कूलिंग इफेक्ट होण्यासाठी कॅलिब्रेशन स्लीव्हच्या आत दाबाने पाणी वाहते. मोठ्या व्यासाचा पाईप तयार करताना कॅलिब्रेशन स्लीव्हच्या पृष्ठभागावर व्हॅक्यूम तयार केला जातो, आतील पाईप गोलाकार असल्याची खात्री करा.

साचा तयार करणे

सीएनसी मशीनिंग अचूक परिमाण सुनिश्चित करते. मोठ्या प्रवाह क्रॉस-सेक्शनसह व्हॅक्यूम एअर डक्ट आणि वॉटर-कूलिंग चॅनेल स्थिर, उच्च-गुणवत्तेचे आणि कार्यक्षम उत्पादन ऑपरेशन सुनिश्चित करते. मॉड्यूल मटेरियल उच्च-शक्ती अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आहे, उच्च थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधकता आहे. मॉड्यूल स्ट्रक्चर एक अविभाज्य दाब कास्टिंग प्रक्रिया स्वीकारते, ज्यामध्ये घनता पोत आणि उच्च थर्मल स्थिरता असते. मॉड्यूलच्या अंतर्गत पृष्ठभागावरील उपचार मॉड्यूलची ताकद आणि कडकपणा सुधारतात, जे लहरींच्या परिपूर्ण निर्मितीसाठी अधिक अनुकूल आहे. साचा त्याची अचूकता आणि सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगचा अवलंब करतो.

वॉटर कूलिंग फॉर्मिंग मशीन

वॉटर कूलिंग फॉर्मिंग मशीनचा वापर कोरुगेटेड साचा ठेवण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी केला जातो, कोरुगेट आकार तयार करण्यासाठी बाह्य थर कोरुगेटेड साच्यात शोषून घेण्यासाठी व्हॅक्यूम तयार केला जातो. कोरुगेटेड साचा हलवून, पाईप देखील कोरुगेटरमधून बाहेर काढला जातो.

स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली
कोरुगेटेड साचा सुरळीतपणे चालण्यासाठी गीअर्स स्वयंचलितपणे वंगण घालणे.
ट्रान्समिशन गियर रॅक
गियर रॅक कोरुगेटेड मोल्डच्या वरच्या बाजूला ठेवलेला असतो. सर्व गियर रॅक नायट्रायडिंग आणि हीटिंग ट्रीटमेंटनंतर बनवलेले असतात, जे दीर्घकाळ टिकणारे असतात.
वरच्या समायोजन प्रणाली
वेगवेगळ्या आकाराच्या कोरुगेटेड मोल्डसाठी वरची फ्रेम इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने समायोजित करा. चार खांबांसह, स्थिर आणि अचूक समायोजन सुनिश्चित करा.
टेंशन अॅडजस्टिंग सिस्टम
साच्याच्या हालचालीची तीव्रता समायोजित करण्यासाठी, साच्याची हालचाल सुरळीत करा.
प्रमाणित झडप
हवा अधिक स्थिर आणि अचूक नियंत्रित करण्यासाठी, पाईप आणि सॉकेटचा आकार चांगला बनवण्यासाठी.
साचा थंड करण्याची प्रणाली
वॉटर कूलिंग आणि एअर कूलिंग सिस्टीम दोन्हीसह, चांगले कूलिंग इफेक्ट, चांगले आणि जलद पाईप तयार होण्यासाठी.
यूपीएस बॅकअप पॉवर
जेव्हा पॉवर फील्युअर होते, तेव्हा UPS बॅकअप पॉवर पॉवर कॉरिगेटरला कॅलिब्रेशन स्लीव्हमधून पाईप बाहेर काढण्यासाठी पॉवर पुरवेल. पाईप थंड झाल्यानंतर आणि आकुंचन झाल्यानंतर कॅलिब्रेशन स्लीव्हवर पाईप अडकू नये म्हणून.

स्प्रे कूलिंग वॉटर टँक

पाईपला अधिक थंड करण्यासाठी कूलिंग टँकचा वापर केला जातो.
सहाय्यक वाहतूक
सहाय्यक हॉल ऑफ डिव्हाइससह, ट्रॅक्शन डिव्हाइस देखील लवचिक आहे. पाईप पुढे खेचण्यासाठी.
दर्जेदार स्प्रे नोजल
दर्जेदार स्प्रे नोझल्सचा थंड प्रभाव चांगला असतो आणि ते अशुद्धतेमुळे सहजासहजी अडवले जात नाहीत.
पाण्याची टाकी फिल्टर
बाहेरील पाणी आत आल्यावर मोठ्या प्रमाणात अशुद्धता टाळण्यासाठी, पाण्याच्या टाकीमध्ये फिल्टरसह.

नालीदार पाईप कटिंग मशीन

नालीदार पाईप कटिंग मशीन उच्च अचूकता आणि धूळ नसलेली आहे.

अॅल्युमिनियम क्लॅम्पिंग डिव्हाइस
वेगवेगळ्या आकाराच्या पाईपसाठी अॅल्युमिनियम क्लॅम्पिंग डिव्हाइस वापरा. प्रत्येक आकाराचे स्वतःचे क्लॅम्पिंग डिव्हाइस असते, वेगवेगळ्या आकाराच्या पाईपसाठी सेंट्रल सेंट्रल उंची बदलण्याची आवश्यकता नसते.
सिंक्रोनाइझेशन सिस्टम
कटिंग स्टेशन मोटर आणि इन्व्हर्टरद्वारे चालवले जाते. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, पाईपचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी कटिंग स्टेशन कोरुगेटरसह समकालिकपणे हलत असते.
दुहेरी चाकूने कटिंग
सॉकेटचा शेवटचा भाग पूर्णपणे कापला गेला आहे याची खात्री करण्यासाठी दोन चाकू एकत्र कापून.

स्टॅकर

पाईप्सना आधार देण्यासाठी आणि अनलोड करण्यासाठी.स्टेकरची लांबी कस्टमाइज करता येते.
पाईप्सना आधार देण्यासाठी आणि अनलोड करण्यासाठी.स्टेकरची लांबी कस्टमाइज करता येते.
स्टेकरवर नालीदार पाईप सुरळीतपणे हलविण्यासाठी, आम्ही स्टेकरच्या पृष्ठभागावर संपूर्ण स्टेनलेस स्टील लावतो.
रोलरमध्ये पाईप गुंडाळण्यासाठी, साठवणूक आणि वाहतूकीसाठी सोपे. सहसा ११० मिमी पेक्षा कमी आकाराच्या पाईपसाठी वापरले जाते. निवडीसाठी सिंगल स्टेशन आणि डबल स्टेशन असू शकतात.

तांत्रिक माहिती

मॉडेल	पाईप आकार (मिमी)	एक्सट्रूडर	आउटपुट (किलो/तास)	वेग(मी/मिनिट)	एकूण वीज(किलोवॅट)	साचा (जोड्या)	शीतकरण प्रणाली
एसजीबी२५०	९०-२५०	एसजे६५ एसजे७५	३००	१-४	१५०	48	एअर कूलिंग आणि वॉटर कूलिंग
एसजीबी५००	२००-५००	एसजे७५ एसजे९०	६००	१-४	२००	40	एअर कूलिंग आणि वॉटर कूलिंग